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Automazione logistica Pharma negli USA: Trascar realizza un impianto Pharma d’avanguardia

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 09:52:58 GMT

L’automazione logistica Made in Italy conquista gli Stati Uniti. Trascar S.r.l. firma un nuovo progetto di logistica automatizzata per il settore farmaceutico, contribuendo alla realizzazione di un moderno polo produttivo negli USA.

Una primaria multinazionale pharma ha scelto l’expertise italiana per sviluppare un ecosistema logistico integrato dedicato allo stoccaggio automatico e alla movimentazione pallet, in uno dei mercati più complessi e regolamentati al mondo.

Logistica farmaceutica negli USA: una sfida tra regolamentazioni e performance

Una primaria multinazionale farmaceutica ha scelto l'innovazione tecnologica di Trascar S.r.l. per la realizzazione del suo nuovo, imponente polo produttivo negli Stati Uniti. La commessa riguarda la creazione di un ecosistema logistico integrato, interamente dedicato allo stoccaggio automatizzato e alla movimentazione interna di unità di carico su pallet. Il progetto si è configurato fin da subito come una complessa sfida ingegneristica: l'obiettivo non era la semplice fornitura di tecnologie, ma l'integrazione di hardware robusto e software proprietari evoluti in un ambiente produttivo tra i più regolamentati al mondo.

Il progetto ha richiesto:

Massima densità di stoccaggio, per ottimizzare ogni metro cubo disponibile
Flessibilità operativa, per gestire picchi produttivi senza rallentamenti
Controllo totale dei flussi, in linea con le normative pharma

Non si trattava di una semplice installazione, ma di un sistema integrato di automazione industriale avanzata, capace di combinare hardware e software proprietari.

La soluzione Trascar: magazzino automatico e movimentazione pallet ad alte prestazioni

Il cuore del progetto è un layout logistico innovativo progettato per eliminare i colli di bottiglia e massimizzare l’efficienza.

Tra le tecnologie implementate:

Trasloelevatori per pallet ad alte prestazioni (gamma WonderStock), progettati per garantire velocità, precisione e affidabilità
Sistemi di movimentazione automatica integrati, per un flusso continuo tra le aree produttive
Software evoluto (WonderWay), per il controllo in tempo reale di tutte le operazioni di magazzino

Il risultato è un impianto altamente scalabile, progettato per adattarsi alle normative del mercato americano e alle esigenze future del cliente.

After sales globale: assistenza tecnica e manutenzione per impianti negli USA

Per Trascar, un progetto internazionale non si conclude con l’installazione. Il vero valore è nella continuità operativa.

Il servizio post-vendita include:

Assistenza tecnica remota 24/7, con diagnosi e interventi in tempo reale
Manutenzione preventiva programmata, per ridurre al minimo i fermi impianto
Gestione ricambi e revamping, per mantenere il sistema sempre aggiornato
Supporto tecnico dedicato, anche per interventi urgenti

Un approccio fondamentale per garantire performance elevate nella supply chain farmaceutica USA.

Risultati: un nuovo benchmark per l’automazione farmaceutica negli Stati Uniti

L’impianto rappresenta oggi un punto di riferimento per la logistica automatizzata nel settore pharma negli USA.

Grazie a:

gestione centralizzata del progetto
coordinamento continuo tramite Project Manager dedicato
tecnologie scalabili e future-proof

Trascar conferma la propria capacità di esportare innovazione italiana nei mercati internazionali più competitivi.

Questa installazione internazionale, assieme ad altri impianti già in funzione, conferma la capacità di Trascar di esportare il proprio know-how in settori complessi, offrendo soluzioni che non solo migliorano l’efficienza immediata, ma garantiscono una scalabilità e un supporto tecnico costante, pilastri fondamentali per la logistica del futuro.

Trascar per IdeaBellezza: il beauty sceglie l’automazione

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 09:51:12 GMT

Il brand IdeaBellezza, nato nel 1994 sotto la guida della Gargiulo & Maiello S.p.A, azienda nata oltre 50 anni fa , si è affermato come un punto di riferimento nella vendita al dettaglio di articoli di profumeria.

Grazie a un'esperienza trentennale nel settore, l’azienda ha costruito un'identità forte e riconoscibile, basata su assortimento, professionalità e una rete di servizi che caratterizzano ogni suo punto vendita.

Nel corso degli anni, la rete di negozi IdeaBellezza ha raggiunto oltre 90 punti vendita in tutta Italia, con un ambizioso piano di espansione che prevede l’apertura di 100 punti vendita nei prossimi cinque anni, puntando a una copertura capillare del territorio nazionale.

Ogni punto vendita si estende su superfici comprese tra 100 e 250 metri quadri, offrendo ai clienti una vasta selezione di oltre 20.000 articoli, tra cui profumi, make-up e cosmetica.

Nel 2013, spinta dal successo raggiunto nei negozi fisici, l'azienda ha lanciato il portale IdeaBellezza.it, con l’obiettivo di diventare uno dei principali siti italiani per la vendita online di prodotti di bellezza. Un obiettivo ambizioso, ma supportato da una solida esperienza e un'attenzione costante al cliente, attraverso prezzi competitivi e un’eccellente assistenza pre e post-vendita.

La bellezza di una partnership di lunga durata

Oltre alle notevoli capacità imprenditoriali del gruppo, dietro il successo di IdeaBellezza c'è una logistica in continua evoluzione, sviluppata in partnership con Trascar, azienda leader nel settore dell’automazione industriale.

Da oltre 20 anni, Trascar collabora con Gargiulo & Maiello per ottimizzare i processi di gestione del magazzino e delle operazioni di distribuzione. La prima fase di questo percorso è stata caratterizzata dalla creazione di un magazzino multilivello dotato di conveyor ed elevatori per la gestione del picking tradizionale e delle operazioni logistiche legate ai profumi.
Successivamente, Trascar ha introdotto un sistema sorter per migliorare la gestione degli ordini e ottimizzare le operazioni di reverse logistics, essenziali nella distribuzione ai punti vendita. Questo sistema ha rappresentato un passo importante verso una gestione più efficiente e rapida delle merci, migliorando la precisione e riducendo i tempi di consegna.

Con l’espansione del business online, IdeaBellezza ha potuto contare su ulteriori innovazioni logistiche proposte da Trascar. Grazie all'implementazione delle tecnologie di Robot Rowa e dei miniload, l’azienda ha potenziato la gestione del magazzino, in particolare per quanto riguarda i pezzi singoli. Questi sistemi, dotati di corridoi centrali e livelli multipli per la gestione dell’inbound dei prodotti, permettono una preparazione più rapida ed efficiente degli ordini e-commerce, offrendo così un servizio puntuale e preciso.
L'automazione non si ferma qui: tutto il processo, dalla formatura dei cartoni fino alla chiusura degli ordini e alla spedizione, è stato automatizzato grazie a Trascar. Ultima novità implementata, un sistema di conveyor aerei per gestire tutte le operazioni di movimentazione, pallet compresi, e collegamento tra le diverse tecnologie fino ad arrivare a
servire le dieci baie di spedizione contemporaneamente.

Un impianto completamente automatizzato

L'introduzione di queste tecnologie ha trasformato il polo logistico di IdeaBellezza in un impianto completamente automatizzato. Questo non solo ha migliorato notevolmente le condizioni di lavoro dei collaboratori, ma ha anche aumentato la precisione nelle consegne e la puntualità dei servizi, fattori fondamentali per garantire la migliore customer experience possibile sia per i clienti dei negozi fisici sia per quelli online.
“Grazie al lavoro di squadra e all'adozione di tecnologie avanzate, IdeaBellezza si posiziona come un esempio di eccellenza nel settore della distribuzione di profumi e prodotti di bellezza, dimostrando come l’innovazione logistica possa essere un elemento chiave per la crescita e il successo di un'azienda in un mercato sempre più competitivo, che giorno dopo giorno conquista nuove quote nei settori ecommerce e nei tradizionali punti vendita. Posso dire che grazie alla loro fiducia, negli anni siamo cresciuti insieme”.
Conclude Luca Verucchi, Sales Manager di Trascar Srl

Trascar, con OPEX® un’alleanza che accelera l’automazione logistica in Italia

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 09:48:18 GMT

A poco più di un anno dalla formalizzazione della partnership con OPEX® Corporation, realtà statunitense di riferimento globale per le soluzioni automatiche di picking e sorting, Trascar raccoglie i primi risultati: sei nuovi progetti, attivati in differenti comparti merceologici, che testimoniano quanto rapidamente il mercato italiano abbia riconosciuto il valore di questa sinergia tecnologica.

Trascar è l’azienda interamente italiana che da oltre cinquant’anni progetta, costruisce e installa sistemi integrati per la logistica industriale dalla propria sede storica di Bomporto, in provincia di Modena.

La collocazione nel cuore della cosiddetta tech valley emiliana ha favorito la crescita di un know‑how trasversale, oggi apprezzato da clienti nazionali e internazionali che cercano partner capaci di trasformare la complessità operativa in soluzioni ad alto rendimento.

Nel tempo, Trascar ha sviluppato competenze che coprono l’intero spettro della movimentazione e gestione dei flussi interni: impianti di pallettizzazione mista automatica, soluzioni Goods‑to‑Person, sistemi di trasporto e convogliamento, magazzini automatici industriali ad alta densità, tecnologie per il picking di dettaglio e strumenti per la preparazione e spedizione finale degli ordini.

Ogni progetto può nascere da una soluzione standard oppure essere concepito e finalizzato su misura, così da rispondere in modo puntuale alle specificità di settore, layout disponibili, volumi trattati e obiettivi di performance dei singoli clienti.

La collaborazione con OPEX® ha aperto a Trascar la possibilità di integrare in modo nativo soluzioni di automazione dell’allestimento ordini già ampiamente validate nel mercato nordamericano. L’incontro tra l’esperienza pluridecennale di Trascar come system integrator e la riconosciuta leadership tecnologica di OPEX® ha creato un’offerta congiunta capace di coniugare affidabilità, scalabilità e rapidità di implementazione.

Il mercato italiano dell’intralogistica automatica e, sempre più, quello della distribuzione per l’e‑commerce cercano innovazione misurabile; le sei commesse acquisite in meno di dodici mesi dalla firma dell’accordo, rappresentano una conferma concreta di questa domanda e della credibilità della proposta di Trascar.

“Da oltre cinquant’anni realizziamo e integriamo sistemi in un settore che diventa ogni giorno più articolato, sempre con l’obiettivo di garantire il miglior ritorno sugli investimenti dei nostri clienti”, commenta Marco Andrea Gelati di Trascar e aggiunge: “La spinta al miglioramento continuo è parte del nostro DNA manifatturiero e il riconoscimento internazionale delle nostre competenze lo dimostra. L’intesa con OPEX® ci consente di mettere questa esperienza di integrazione al servizio del mercato italiano ed europeo con alternative tecnologiche altamente competitive”.

All’interno dell’accordo, Trascar ha incorporato tre soluzioni chiave del portafoglio OPEX®, oggi disponibili nei progetti indirizzati ai clienti europei.

WonderPick_Perfect è un sistema Goods‑to‑Person automatizzato di stoccaggio e prelievo che impiega robot wireless per trasferire direttamente agli operatori i contenitori o gli articoli richiesti, riducendo i tempi di percorrenza e rendendo più ergonomiche le postazioni di lavoro.
WonderPick_Infinity è stato concepito per massimizzare la densità di accumulo e le prestazioni nelle attività di buffer e picking: in configurazioni tipiche può offrire fino al trentacinque per cento di capacità di stoccaggio aggiuntiva rispetto ai sistemi Goods‑to‑Person più diffusi e contribuisce ad accelerare il lead time di evasione con livelli elevati di accuratezza.
WonderSure, derivato dall’affermata tecnologia Sure Sort, rappresenta una piattaforma di smistamento automatizzato estremamente versatile, scalabile e configurabile, progettata per sostenere realtà di qualsiasi dimensione che intendano migliorare l’efficienza distributiva, contenere i costi operativi e rispondere alle esigenze crescenti della logistica omnicanale ed e‑commerce.

L’esecuzione delle prime sei commesse conferma che la combinazione tra ingegneria applicata Made in Italy e tecnologie OPEX® incontra le aspettative di produttività e affidabilità richieste da industrie differenti. I progetti in corso stanno generando indicatori di performance che alimentano nuove opportunità commerciali sia in Italia sia nei mercati europei limitrofi, dove la domanda di automazione flessibile e integrabile con infrastrutture esistenti è in rapida espansione.

“Stiamo già vedendo i frutti di questo percorso congiunto. Le sei nuove commesse sono il segnale di un cambio di passo. Il mercato sta adottando un modello che unisce innovazione tecnologica e integrazione su misura, e siamo orgogliosi di contribuire a questa evoluzione”, conclude Marco Andrea Gelati.

Trascar amplia la gamma di prodotti con le tecnologie di OPEX®

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 09:45:05 GMT

Trascar annuncia la recente partnership siglata con OPEX® Corporation, azienda statunitense leader globale nel settore del “picking” e del “sorting” automatico.

Trascar è l’azienda 100% italiana, che da oltre 50 anni (direttamente dal sua storica sede di Bomporto - MO), progetta, realizza e installa, soluzioni integrate di logistica per i suoi clienti nazionali e internazionali.

Trascar realizza impianti di pallettizzazione automatica, sistemi G2P, sistemi di trasporto, magazzini automatici industriali, tecnologie di picking e per la spedizione finale.

Per le esigenze nel campo della movimentazione automatica industriale, direttamente dal suo stabilimento sito nel cuore della tech valley italiana, Trascar sviluppa progetti standard e tailor made all’avanguardia, in grado di rispondere alle reali esigenze di ogni singolo cliente e in più settori industriali.

Grazie alla recente partnership siglata, Trascar ha accesso a tecnologie per l’automazione dell’allestimento ordini, già estremamente consolidate consolidate nel mercato statunitense.

La collaborazione delle due aziende leader di settore, avrà il massimo dell'espressione grazie alla pluriennale esperienza di system integrator di Trascar e alla sua consolidata positiva reputazione in un mercato sempre più alla ricerca di novità e performance come quello della intra-logistica automatica e della distribuzione e-commerce.

“Da oltre 50 anni produciamo e integriamo sistemi all’interno di un settore sempre più complesso, offrendo soluzioni con il miglior ritorno sull’investimento. Il nostro impegno e la nostra voglia di miglioramento continuo, sono la spinta che da sempre caratterizza il nostro lavoro. Questo è importante perché prima di tutto siamo produttori e le nostre capacità vengono riconosciute in tutto il mondo. Questa nuova partnership sarà un rafforzativo delle mie parole, un elemento in più che ci darà ulteriori possibilità di mettere a disposizione del settore tutta la nostra esperienza di system integrator con interessanti e competitive alternative per il mercato italiano ed europeo”.

Commenta Giuseppe Gelati, CEO di Trascar S.p.A.

Trascar powered by innovation

Con questa nuova partnership Trascar integrerà, in particolare, 3 nuove tecnologie:

WonderPick Perfect: è un sistema automatizzato di stoccaggio e recupero che utilizza robot wireless per consegnare i prodotti da prelevare direttamente agli operatori.
Wonderpick Infinity: progettato per massimizzare la densità e la produttività di polmone automatico e picking; offre il 35% in più di stoccaggio rispetto ai sistemi Goods to Person più diffusi e accelera l'evasione degli ordini con una precisione senza precedenti.
WonderSure: è la soluzione di smistamento automatizzata più versatile, scalabile, configurabile ed economica del settore. Sure Sort è progettato per aiutare le aziende di tutte le dimensioni a migliorare l'efficienza complessiva delle loro operazioni di distribuzione, risparmiare tempo e denaro e soddisfare le esigenze anche di logistica e-commerce.

“Dopo svariati incontri e visite negli Stati Uniti, abbiamo deciso di intraprendere insieme un nuovo percorso. Sono orgoglioso di poter dire che abbiamo dato il via a qualcosa di veramente nuovo che rivoluzionerà il mercato. Concludo dicendo che i nostri reparti di solution design sono già all’opera e presto faremo il nostro primo annuncio”.

Conclude sorridendo Giuseppe Gelati, CEO di Trascar S.r.l.

Trascar presenta e implementa l’evoluzione del Goods to Person

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:18:52 GMT

Trascar Srl, azienda leader nel settore dell’automazione, a pochi mesi di distanza dalla firma della partnership con OPEX® Corporation, che la vede protagonista della distribuzione e integrazione delle tecnologie della multinazionale americana, ha già siglato il suo primo contratto con una primaria azienda Italiana nel settore Pharma.

Trascar installerà la prima soluzione in Italia di Trascar Perfect Pick High Density powered by OPEX per la preparazione Goods to Person di ordini in linea per il retail e l’e-commerce.

WonderPick_Perfect è il sistema automatizzato Goods to Person di Trascar, che grazie all’utilizzo di shuttle wireless per la gestione di cassette, vassoi e colli singoli, risulta essere il più veloce nel segmento shuttle, miniload e cubic storage. Il cuore del sistema si basa su un singolo componente automatizzato, l'iBOT shuttle progettato per lavorare con performance alte e massima affidabilità. Alimentati da ultracondensatori di ultima generazione, gli iBOT acquisiscono rapidamente energia rigenerata durante il moto lungo il magazzino, rendendoli affidabili ed eccezionalmente efficienti dal punto di vista energetico e adeguati per rispondere ai canoni dell’industria 5.0.

Un progetto realizzato ad hoc

Il sistema disegnato ad hoc per l’azienda leader Italiana nel settore Pharma, sarà composto da un corridoio Perfect Pick dotato di 12 iBOT in asservimento a 3 baie di picking multifunzione e multi ordine, ogni baia di picking infatti, avrà la possibilità di preparare fino a sei ordini contemporaneamente oltre a prendere in carico la gestione completa di una linea dedicata agli autospedibili.

La soluzione, grazie all’integrazione delle tecnologie proprietarie di Trascar per la gestione delle baie di picking, verrà completata da un sistema di conveyor che garantirà tutta la gestione del refilling, dalle working station alle macchine formacartoni, in modo da garantire un completo asservimento agli operatori.

Una volta processati e completati gli ordini, una linea aerea di conveyor consegnerà i colli direttamente alla zona delivery. Il sistema è stato studiato in modo da eliminare ingombri a terra e sfruttare al massimo lo spazio disponibile favorendo fluidità nelle operazioni e un ambiente sicuro per gli operatori.

Semplicità, precisione e alta densità

La soluzione proposta da Trascar gestirà oltre 1000 referenze, stoccando e movimentando 2800 cassette formato 740x470 H320, con performance calcolate fino a 600 righe/ora (su cassetta monoreferenza).

La nuova soluzione WonderPick_Perfect è sicuramente, nella sua semplicità, un sistema estremamente innovativo e performante. Ha un impatto molto forte rispetto alle tecnologie Goods to Person più diffuse sul mercato, non presenta i consueti colli di bottiglia che vengono rilevati in prossimità degli elevatori e garantisce grandi performance e stoccaggio intensivo.

“Il prezzo finale è decisamente interessante rispetto ai classici sistemi multishuttle e il ritorno sull’investimento calcolato è decisamente inferiore. Con queste prerogative, il cliente ha percepito da subito un’opportunità da valutare con la giusta attenzione. A seguito di un’analisi dei dati e della nostra proposta, abbiamo ulteriormente stimolato l’attenzione del cliente verso la nostra offerta e deciso di procedere con una visita direttamente negli Stati Uniti per un sopralluogo negli stabilimenti di produzione e presso un cliente attivo per presentare la tecnologia dal vivo. Il cliente è rimasto entusiasta del progetto decidendo poco dopo di commissionarci il lavoro”. Dichiara Luca Verucchi.

Trascar vede in questa prima commessa tutto l’entusiasmo da parte del mercato verso la nuova soluzione proposta che offre possibilità di integrazione con i sistemi proprietari dell’azienda modenese pressoché infinite e in grado di rispondere a tutte le necessità di scalabilità e performance del settore.

“Abbiamo appena cominciato a proporre la nostra nuova soluzione e stiamo già riscontrando un forte interesse da parte del mercato. Sono fermamente convinto che stiamo proponendo per primi una nuova tecnologia in grado di rivoluzionare il sistema Goods to Person, soprattutto per i settori del retail e dell’e-commerce”.

Conclude Luca Verucchi, Sales Manager di Trascar Srl.

Logistica GDO: soluzioni Goods-to-Person per freschi e surgelati

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:17:54 GMT

Trascar lavora da anni al fianco della GDO e dell’industria alimentare, realizzando soluzioni Goods to Person standard, che rispondono sia alle esigenze immediatamente operative sia agli obiettivi strategici delle aziende. La logistica viene così ripensata come un fattore competitivo, non solo come un costo.

Quando si parla di Grande Distribuzione Organizzata, si pensa subito ai punti vendita, agli scaffali pieni e alla varietà di prodotti che ogni giorno raggiungono milioni di consumatori. Ma dietro questa apparente semplicità c’è un mondo molto più articolato: quello della logistica. Ed è proprio in questo mondo, fatto di processi, temperature da rispettare e flussi da ottimizzare, che realtà come Trascar hanno iniziato a giocare un ruolo determinante, offrendo soluzioni che trasformano il “dietro le quinte” della GDO in un vero vantaggio competitivo.

La logistica nella GDO italiana è un ecosistema ricco di operazioni interdipendenti: arrivi delle merci, controlli qualità, stoccaggio, preparazione degli ordini, carico degli automezzi, distribuzione ai punti vendita.
Un meccanismo che deve funzionare ogni giorno, senza pause, e che gestisce volumi enormi e una varietà di prodotti unica.

Le aziende della grande distribuzione si trovano costrette a cercare efficienza ovunque: ridurre gli errori di picking, mantenere la catena del freddo, migliorare la tracciabilità delle scadenze e ottimizzare gli spazi di magazzino.
È qui che la digitalizzazione dei processi e l’automazione non sono più scelte, ma necessità.

Ed è proprio a partire da queste esigenze che Trascar ha sviluppato soluzioni GTP (Goods-to-Person) e tecnologie come quelle della famiglia Wonder_pick, pensate per adattarsi ai flussi della GDO e aumentarne la produttività.

La sfida delle tre temperature: ambiente, fresco e surgelato

Il vero banco di prova logistico della GDO, però, è la gestione contemporanea delle tre fasce di temperatura: temperatura ambiente, fresco e surgelato. Ogni fascia ha vincoli, costi e problematiche diversi.

Mantenere la catena del freddo

Il passaggio dei prodotti da un ambiente all’altro, il tempo di apertura delle celle, la movimentazione nei corridoi refrigerati: ogni dettaglio può impattare la qualità del prodotto.
E se qualcosa va storto, gli sprechi e le non conformità si moltiplicano.

Picking nelle aree fredde: un limite umano

Gli operatori che lavorano in celle frigorifere o nei surgelati hanno tempi operativi ridotti, si affaticano più facilmente e possono commettere più errori. Questo naturalmente aumenta i costi di personale e rende più difficile mantenere ritmi elevati.

Spazi diversi, esigenze diverse

Serve una logistica capace di gestire contemporaneamente: alta densità di stoccaggio,
rapidità di picking, turnover molto diversi fra una categoria e l’altra e tracciabilità delle scadenze e gestione FEFO/lotto.

Una complessità che richiede soluzioni progettate specificamente per questo settore.

Il risultato è una logistica più reattiva, più ordinata e soprattutto più prevedibile, qualità essenziali quando si gestiscono prodotti freschi e con scadenza.

Trascar GTP per la GDO: un cambio di paradigma

Con l’approccio Goods to Person, non è più l’operatore a spostarsi in magazzino alla ricerca della merce: è la merce che arriva a lui. Questo significa: meno tempo trascorso nelle celle fredde, maggiore velocità nel prelievo, maggiore precisione degli ordini, ottimizzazione delle superfici di magazzino e un ambiente di lavoro più sicuro e confortevole.

La famiglia Wonder_pick e le altre soluzioni GTP di Trascar sono nate proprio per rispondere alle criticità tipiche della GDO.
Non un sistema “generico”, ma un insieme modulare di tecnologie che si modellano sui flussi dell’azienda, supportando attività come:

stoccaggio ad alta densità,
picking in ambiente controllato,
buffering e sequencing degli ordini,
integrazione con WMS e logiche FEFO,
gestione multitemperatura con processi armonizzati.

“La GDO sta vivendo una fase storica in cui margini e spazi si riducono, mentre le aspettative dei consumatori aumentano. Le aziende che ottimizzano la logistica ottengono benefici tangibili come a esempio la riduzione degli sprechi, delle performance più stabili nei periodi di picco, migliori livelli di servizio ai punti vendita, una conseguente riduzione dei costi operativi e la possibilità di gestire più referenze in meno spazio inoltre, una maggiore sostenibilità energetica. E proprio la nostra capacità di proporre soluzioni standard ma flessibili, altamente automatizzate e perfettamente integrabili nei processi esistenti, a renderci il partner in grado di trasformare il magazzino GDO in un hub efficiente, moderno e orientato al futuro”.

Conclude Matteo Ranuccini, Sales Manager di Trascar.

Manometal Sceglie Trascar per Ottimizzare Spazio e Sicurezza del Magazzino

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:16:30 GMT

Dal 1980 Manometal, con sede a Egna nel cuore dell’Alto Adige, è una delle aziende leader in Italia nel settore della tornitura.

L'intera produzione, oltre 45.000.000 pezzi all’anno, è monitorata per mezzo della più recente tecnologia SPC con l'obiettivo di consegnare al cliente prodotti senza difetti attraverso il controllo continuo delle capacità del processo.

Manometal fornisce prodotti di alta qualità, rispettando gli obblighi legali e vincolanti e migliorando continuamente le proprie prestazioni in riferimento a qualità, ambiente e sicurezza sul lavoro, con un unico focus, migliorare costantemente la soddisfazione del cliente.

A fronte di una continua crescita, Manometal sentiva il bisogno di ingrandire il proprio magazzino logistico. Grazie a una gara aperta in collaborazione con una società di consulenza, Manometal ha scelto Trascar quale partner per questo importante nuovo investimento.

"Avevamo acquistato un nuovo building perché avevamo bisogno di più spazio e sentivamo la necessità di organizzare meglio le fasi del nostro lavoro. Dovevamo però trovare un partner in grado di allestire un nuovo magazzino automatico all’interno di un edificio con forti vincoli strutturali. Per noi era qualcosa di completamente nuovo e complesso, ecco perché ci siamo rivolti a una società di consulenza e abbiamo indetto una gara. Ci siamo resi conto da subito che il progetto era estremamente sfidante dati gli spazi, le nostre richieste e soprattutto il tempo. Tutto si doveva concludere entro il 30 giugno 2023 per rientrare nelle tempistiche dettate per ottenere i contributi 4.0. Trascar si è dimostrata da subito proattiva e in grado, grazie alle sue tecnologie, di realizzare il nostro progetto. Abbiamo cominciato a lavorare a 4 mani e da lì a poco siamo giunti alla firma del contratto, anche se devo ammettere che, la sola stretta di mano di Giuseppe Gelati, Ceo di Trascar, mi aveva rassicurato e convinto”.

Commenta Thomas Ebner, Sales Manager e Marketing Director di Manometal

UN PROGETTO SFIDANTE

All’interno di un edificio preesistente nato con lo scopo di essere un centro commerciale, bisognava realizzare il nuovo magazzino automatico di Manometal.

Lo stabile presentava i limiti strutturali dati dai piani, dalle intercapedini e dai vani già realizzati, dopo una precisa analisi all’interno è stato realizzato un magazzino automatico pallet prodotto finito, con annessa una baia di picking per la preparazione degli ordini e un portale cartesiano per lo stoccaggio delle cassette in uscita dalla produzione.

Tutte le tecnologie e le movimentazioni interne sono state collegate da conveyor in grado di eliminare tutte le attività faticose per il personale e di automatizzare i processi.

Il traslopallet dedicato è stato la chiave di volta del progetto e ha dato la possibilità di ottimizzare lo spazio preesistente grazie alle sue caratteristiche di doppia profondità da un lato e di tripla profondità dall’altro. Degno di nota anche il portale cartesiano per lo stoccaggio delle cassette dei prodotti finiti e la fase di stoccaggio. Infatti, dati i limiti del building, tutte queste attività vengono svolte su un mezzanino realizzato ex novo con un limite di portata per metro quadro. Il portale cartesiano, in piena autonomia, è in grado di definire il limite massimo della portata offrendo, oltre alle performance dell’automazione, una vera e propria garanzia di sicurezza.

“Grazie a Trascar abbiamo raggiunto i nostri obiettivi, più spazio per i nostri prodotti e il nostro lavoro e un livello tale di automazione che voglio tradurre in due risultati, la completa eliminazione delle fasi di lavoro faticose per i nostri collaboratori, basti pensare che impiegate nel nostro fine linea oggi ci sono solo donne, e una perfetta tracciabilità del prodotto, dalla produzione allo stoccaggio fino all’invio ai nostri clienti. Aggiungo per chiarezza, prima dell’implementazione di Trascar il nostro personale svolgeva un lavoro pesante dato che doveva movimentare più volte ogni turno, cassette che pesano fino a 15 chili. Oggi questo non capita più con un grande beneficio per la salute di tutti e la sicurezza sul lavoro. Relativamente alle performance di magazzino, abbiamo sempre lavorato con la logica FIFO, first in first out, oggi grazie a tutta l’innovazione che con un partner come Trascar abbiamo portato nel nostro lavoro, il processo FIFO è il nostro punto di forza. Concludo con un ringraziamento al personale di Trascar, perché fin dall’inizio siamo stati seguiti con serietà e professionalità”.

Aggiunge Thomas Ebner, Sales Manager e Marketing Director di Manometal.

Dati i continui cambiamenti e le migliorie apportate ai processi di lavorazione da parte di Manometal, dopo l’avviamento, l’azienda ha coinvolto Trascar in un’operazione di fine tuning, delle personalizzazioni particolari in grado di ottimizzare le nuove necessità. Oggi a distanza di poco più di un anno dal rilascio, Manometal si dichiara un cliente estremamente soddisfatto.

“È stato un progetto sfidante e grazie alla sinergia tra tutti i reparti abbiamo raggiungo l’ottimo risultato desiderato sia dal cliente che da noi”

Conclude Matteo Ranuccini, Sales Manager di Trascar Srl.

Lube e Trascar: gli ingredienti del successo

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:15:27 GMT

Le cucine Made in Italy sono apprezzate ed esportate in tutto il mondo, uno dei principali attori di questo settore è senz’altro l’azienda marchigiana Lube, che ha scelto Trascar per migliorare l’efficienza della propria filiera produttiva grazie alla progettazione, realizzazione e collaudo di un magazzino automatico ad elevate performance che da 5 anni garantisce un efficace movimentazione dei flussi di produzione e spedizione.

Lube è la prima azienda italiana per volumi di produzione e vendita di cucine la cui gestione richiede una perfetta supply chain: per questo all’interno del gruppo marchigiano è presente anche un’azienda di trasporti, che garantisce consegne efficienti e veloci ai punti vendita a marchio aziendale distribuiti in tutto il mondo.

La complessa sfida rappresentata dal nuovo magazzino automatico dello stabilimento produttivo Lube, situato in provincia di Macerata, è stata accettata da Trascar e superata grazie alla stretta collaborazione instaurata con il cliente, le cui esigenze sono state integralmente soddisfatte. Grazie al nuovo impianto è stata ridotta del 70% la movimentazione manuale dei colli e del 55% il traffico di carrelli elevatori; al contempo è aumentata la capacità di movimentazione e la puntualità nella preparazione degli ordini, riducendo a una percentuale vicina allo zero gli errori di spedizione.

Sfida accettata e vinta

“Abbiamo accettato questa sfida e oggi, nel nuovo magazzino automatico che abbiamo realizzato per Lube, continuano a operano 8 trasloelevatori, ciascuno con un’altezza di 22 metri ed una lunghezza corsia di 85 metri. Sono inoltre dotati di due livelli di presa con 16 mono forche telescopiche, per movimentare colli di piccole dimensioni, come mensole e ripiani, ma anche colli che possono raggiungere 1,6 metri di lunghezza. La capacità complessiva di stoccaggio a scaffale arriva fino a 15.000 colli, con una prestazione in ingresso di quasi 800 colli/ora ed un flusso di quasi 1000 colli/ora in uscita. Il magazzino è alimentato da 4 linee di produzione e dai commercializzati provenienti dall’esterno.

Tutto il sistema di stoccaggio e smistamento colli garantisce l’afflusso della merce alle 12 baie di carico automezzi dove vengono spedite circa 400 cucine complete ogni giorno. L’obiettivo era migliorare la velocità e la precisione, ora tutti i pezzi che escono dalle linee di produzione vengono controllati, orientati ed etichettati, poi, attraverso linee aeree, giungono al magazzino automatico. Qui, tramite un sorter, i colli vengono smistati ai rispettivi trasloelevatori e disposti sugli scaffali seguendo una complessa logica di stoccaggio: il sistema è stato progettato per garantire la disposizione su un’unica campata di tutti i componenti di una cucina, per velocizzare i tempi di prelievo ed abbattere la possibilità di errore. Lo scaffale autoportante conta 18 livelli di altezza: i colli vengono disposti sui ripiani in maniera dinamica, secondo un preciso calcolo volumetrico degli spazi”. Commenta Matteo Ranuccini, Sales Manager di Trascar S.r.l.

Gestione globale e quinquennale di tutte le operazioni di magazzino

L’intero impianto è stato studiato per essere gestito da uno specifico software WMS sviluppato da Trascar sulla base delle esigenze espresse dal cliente. Il sistema informatico regola nei minimi dettagli la sequenza di uscita delle cucine destinate alla spedizione, garantendo la gestione simultanea anche di 12 camion.
I colli vengono posizionati direttamente all’interno degli autotreni grazie ad una batteria di 12 nastri telescopici alimentati da altrettante gravity lines, agevolando così gli operatori nelle manovre di carico. Oltre al magazzino automatico, il software WMS gestisce anche le operazioni che avvengono nei vari magazzini manuali presenti nel sito produttivo Lube, nonché gli ingressi di tutti gli elettrodomestici che arrivano da conto terzi e la spunta del carico camion. In ogni momento, dunque, il cliente dispone in tempo reale dell’esatta situazione complessiva di magazzino, e può verificare che le spedizioni avvengano senza errori di composizione dell’ordine.

“Lube è sinonimo di eccellenza italiana, non posso che ritenermi estremamente soddisfatto del risultato e di come siamo riusciti, insieme ai referenti di Lube, a vincere questa sfida. Realizzare un nuovo impianto è importante, ma poter continuare a essere al fianco di Lube, nella conduzione del magazzino grazie al nostro customer service ci rende orgogliosi. Conclude Matteo Ranuccini, Sales Manager di Trascar S,r.l.

WonderBot_AMR, l’evoluzione del G2P

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:13:47 GMT

Trascar rafforza la propria proposta per l’automazione intralogistica con WonderBot_AMR, la nuova gamma di soluzioni Goods to Person (G2P) che rappresenta un’evoluzione concreta dei modelli tradizionali di preparazione ordini.

Una risposta pensata per i magazzini moderni, chiamati a gestire volumi crescenti, SKU sempre più frammentate e livelli di servizio elevati, senza rinunciare a flessibilità e controllo dei costi.

Cos’è WonderBot_AMR e perché è diverso dai sistemi G2P tradizionali

WonderBot_AMR integra AMR (Autonomous Mobile Robot) e robot per creare un flusso di picking completamente automatizzato e modulare. Grazie alla sua architettura flessibile, il sistema può adattarsi a layout e processi differenti, riducendo tempi di avviamento e complessità progettuali.

A differenza dei sistemi tradizionali, WonderBot_AMR è una piattaforma modulare e configurabile, pensata per crescere insieme al business, offrendo una soluzione rapidamente implementabile e scalabile.

Integrazione verticale e orizzontale per massimizzare la produttività

Il cuore della soluzione è l’integrazione nativa tra movimentazione verticale e orizzontale, coordinata dal Robot Control System (RCS):

Movimentazione orizzontale: affidata agli AMR Q1P Tote Runner, capaci di trasportare fino a 50 kg a una velocità massima di 4 m/s.
Movimentazione verticale: gestita dai robot CTU, in grado di servire una o più corsie in base al carico di lavoro e alle priorità operative.

Questa combinazione garantisce un flusso continuo di cassette, elimina i colli di bottiglia tipici dei flussi tradizionali e ottimizza l’ergonomia degli operatori.

Performance superiori anche in spazi ridotti

La serie Q1P Tote Runner è ideale per corsie strette e layout compatti, grazie al design compatto e alla compatibilità con cassette 600×400 mm e 650×450 mm. Questo consente di aumentare la produttività del picking senza sacrificare flessibilità e adattabilità, rendendo WonderBot_AMR perfetto anche per contesti multi-cliente o multi-prodotto.

Automazione intelligente e data-driven

WonderBot_AMR sostituisce processi manuali ripetitivi con automazione intelligente e flessibile, garantendo visibilità completa in tempo reale su:

Inventario
Missioni dei robot
Stato delle operazioni

Il Robot Control System (RCS) si integra nativamente con WMS ed ERP aziendali, trasformando il magazzino in un sistema data-driven, ottimizzando processi e supportando decisioni basate su dati affidabili.

Benefici concreti dell’adozione di WonderBot_AMR

Flessibilità e scalabilità: aggiungi robot o corsie senza interrompere le operazioni.
Velocità e accuratezza: riduzione drastica degli errori di picking grazie all’automazione.
Ottimizzazione dei processi: monitoraggio totale del magazzino con gestione digitale integrata.

WonderBot_AMR è la soluzione ideale per chi vuole trasformare il proprio magazzino in un hub efficiente, flessibile e pronto alle sfide dell’e-commerce e dell’omnicanalità, senza compromessi tra produttività e qualità del servizio.

“Rispetto agli impianti tradizionali, spesso vincolati al singolo corridoio, WonderBot_AMR introduce un modello più flessibile e resiliente. I robot possono cambiare corsia, riconfigurare i flussi e sostituire dinamicamente altre unità, garantendo continuità operativa e adattabilità anche in caso di variazioni improvvise dei volumi o fermo macchina. È una tecnologia pensata per accompagnare la crescita dei nostri clienti, permettendo loro di partire in modo graduale e di evolvere il sistema nel tempo, senza rigidità e con un rapido ritorno sull’investimento.”
— Matteo Ranuccini, Sales Manager Trascar

WonderSURE: il cuore smart della tua logistica

egrotelli@trascar.it (Trascar) — Fri, 12 Jun 2026 08:08:28 GMT

Automazione intelligente per l’evasione ordini: scopri Wonderpick SURE

Estremamente compatto, modulare e personalizzabile, WonderSURE è il sistema robotizzato di smistamento sviluppato da Trascar, universale e accessibile. Con oltre 1.000 impianti installati a livello mondiale, rappresenta la soluzione perfetta per le aziende che desiderano automatizzare le attività di consolidamento ed evasione ordini in diversi settori merceologici.

CARATTERISTICHE

HANDLING DEL PRODOTTO

WonderSURE e WonderSURE X permettono di gestire articoli di dimensioni, peso e tipologie differenti, utilizzando cassette e contenitori personalizzabili in base alle esigenze specifiche del cliente.

DESIGN INDUSTRIALE

Il sistema e gli iBOT sono progettati per garantire robustezza e affidabilità, sia in ambienti a temperatura controllata che a temperatura ambiente.

SISTEMA DI GESTIONE DEL MAGAZZINO (WMS) E INTEGRAZIONE

Il software Wonderpick SURE si integra facilmente con qualsiasi WCS/WMS tramite diversi metodi:

API aperte per l’interfacciamento diretto
Funzionalità Sort-to-Order (S2O) per la gestione automatica degli ordini
Supporto per elaborazione resi e kit da file CSV, anche senza integrazione completa

TECNOLOGIA iBOT®

Grazie a un sofisticato algoritmo, gli iBOT Wonderpick SURE si adattano in tempo reale a nuove destinazioni durante ogni missione. La loro tecnologia consente l’ingresso e l’uscita dei prodotti dal sistema senza interruzioni, assicurando il massimo uptime e disponibilità operativa.

WonderSURE X di Trascar

WonderSURE X è un sistema di smistamento automatizzato avanzato, progettato per offrire massima efficienza e rendimento.

La versione Xtract aggiunge una funzionalità esclusiva per automatizzare il ritiro e l’imballaggio degli ordini. Gli iBOT Xtract prelevano i contenitori con gli ordini smistati e li depositano nel contenitore di destinazione corretto, comprese le scatole di spedizione per l’elaborazione downstream.

Il sistema è in grado di elaborare fino a 2.400 articoli all’ora.

WonderSURE X con Xtract – Smistamento e riempimento automatico dei cartoni di spedizione

WonderSURE X con Xtract è stato sviluppato per rispondere concretamente alla carenza di manodopera automatizzando tre fasi fondamentali dell’evasione ordini:

Smistamento ad alta velocità
Recupero dei contenitori
Riempimento automatico dei cartoni di spedizione

Gli iBOT Xtract gestiscono contenitori fino a 13,6 kg, si ricaricano automaticamente durante il movimento e comunicano via wireless con il sistema centrale. Possono essere aggiunti o rimossi con facilità, offrendo massima flessibilità.