Nel distretto moda del Veneto, uno dei poli più strategici del fashion italiano, Trascar ha completato una nuova installazione di WonderBot_AMR, soluzione di automazione goods to person progettata per ottimizzare la logistica inbound dei materiali tessili destinati alla produzione.
L’obiettivo del progetto era chiaro: migliorare efficienza, flessibilità e scalabilità nella gestione delle rocche di filato, garantendo continuità di approvvigionamento alle linee produttive e riducendo il carico operativo sul personale.
L’impianto realizzato da Trascar è un magazzino automatico per cassette, dedicato allo stoccaggio e alla movimentazione di circa 23.800 kg di rocche di filato su pallet.
Il materiale viene suddiviso in cassette secondo le logiche del WMS, per poi essere prelevato e inviato alle linee di produzione interne, che contano oltre 60 telai per la realizzazione di tessuti di alta qualità.
Ogni cassetta può contenere fino a sei rocche di filato, per un peso massimo di 15 kg, rendendo il sistema perfettamente calibrato sulle specificità del settore tessile.
Il fulcro dell’impianto è WonderBot_AMR, robot mobile autonomo della gamma CTU di Trascar, dotato di elevatore e organo di presa progettato per trasportare fino a otto cassette contemporaneamente.
Il magazzino automatico si sviluppa su:
3 file di scaffalature a doppia profondità
18 metri di lunghezza
9 metri di altezza
1,27 metri di profondità
La capacità complessiva raggiunge 3.720 cassette, con un’elevata densità di stoccaggio grazie allo sfruttamento dell’altezza.
WonderBot_AMR opera a una velocità di 1,5 m/s e gestisce movimentazioni fino a 9 metri di altezza, assicurando rapidità, precisione e continuità operativa.
Il Warehouse Management System governa l’intero flusso logistico, coordinando in modo intelligente le operazioni di inbound e outbound secondo una logica integrata uomo-macchina e macchina-uomo.
Il sistema garantisce una capacità operativa di 100 cassette/ora, suddivise equamente tra ingressi e uscite. All’interno dei due corridoi del magazzino, WonderBot_AMR opera in completa autonomia occupandosi di:
movimentazione
preparazione
consegna delle cassette alle postazioni di lavoro
Le cassette vengono indirizzate alle macchine di produzione in base alla tipologia di tessuto da realizzare, con la possibilità di gestire articoli omogenei o composizioni miste, assicurando un asservimento preciso e puntuale.
Attualmente l’impianto lavora su un turno, ma è già in fase di studio l’estensione a due turni, per aumentare la continuità di approvvigionamento alle linee produttive.
I risultati sono stati immediati:
riduzione del carico operativo per gli operatori
abbattimento del margine di errore
ottimizzazione degli spazi grazie allo sfruttamento dell’altezza
maggiore velocità nei flussi inbound e outbound
scalabilità superiore rispetto a soluzioni tradizionali come trasloelevatori o miniload
L’intera installazione è stata completata in poco più di un mese, confermando la capacità di Trascar di realizzare soluzioni di automazione logistica avanzata in tempi rapidi.
Nel settore fashion, dove velocità, precisione e affidabilità sono fattori critici, WonderBot_AMR di Trascar si conferma una soluzione goods to person concreta, flessibile e… decisamente alla moda.