Para una empresa líder en la producción de confites, frutas confitadas y productos de confitería, Trascar ha construido un almacén automático con temperatura controlada en la planta de Striano, diseñado para gestionar hasta 2.600 palés a una temperatura de funcionamiento de -28 °C.
Se trata de una instalación de alta densidad de almacenamiento, con almacenamiento de profundidad múltiple y un transelevador de dos columnas con satélite, concebida para garantizar la continuidad operativa, la calidad del producto y el respeto absoluto de la cadena de frío.
Un almacén automático a -28 °C para la logística del frío
Temperaturas propias del Polo Norte y rendimiento industrial: estas son las características distintivas del almacén automático refrigerado construido por Trascar para I.D.A.V. S.p.A., parte del Grupo Ambrosio.
La instalación se ha diseñado, instalado y puesto a prueba en la planta principal de Striano para dar soporte a una producción de productos de repostería con un nivel de calidad muy elevado, en la que la conservación en frío es un elemento clave del proceso productivo y logístico.
La calidad del producto depende del control de la temperatura
I.D.A.V. está presente en el mercado italiano e internacional con una gama completa de productos destinados a pastelerías artesanales y a la industria alimentaria. El mantenimiento de las características organolépticas, la frescura y la calidad natural de los productos está garantizado por un proceso de producción basado en la congelación rápida mediante gases criogénicos.
El frío permite:
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conservar el sabor y la textura,
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evitar el uso de aditivos y conservantes,
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mantener unos estándares de calidad constantes a lo largo del tiempo.
Para respaldar este enfoque, la empresa cuenta con un laboratorio interno de análisis químicos y microbiológicos, que controla las materias primas y los productos acabados a lo largo de toda la cadena de producción.
Sesenta metros de almacén, seis niveles de profundidad
El almacén automático está construido con estanterías no autoportantes y tiene una longitud de 60 metros. El núcleo tecnológico de la instalación es un transelevador de dos columnas equipado con un satélite de almacenamiento de energía, capaz de manipular palés hasta la sexta profundidad.
Esta configuración permite:
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una elevada densidad de almacenamiento con una sola máquina automática,
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hasta 6 palés por canal,
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un alto rendimiento en la entrada y salida, incluso en entornos de congelación.
La capacidad total de la instalación es de aproximadamente 2.600 palés, lo que la hace ideal para entornos de logística alimentaria a temperatura controlada.
Automatización y WMS para una cadena de frío siempre bajo control
A la entrada del almacén, cada palé se somete a:
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se comprueban sus dimensiones,
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se identifica mediante la lectura de la etiqueta,
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se dirige automáticamente al área de almacenamiento.
Al recibir el pedido, el transelevador recoge el palé y lo transporta hacia la bahía de salida. Toda la gestión operativa se confía a un WMS de Trascar totalmente personalizado, integrado con el sistema de gestión del cliente.
El sistema de gestión de almacenes (WMS) gestiona:
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el mapa completo del almacén,
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códigos de stock y fechas de caducidad,
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el control de calidad,
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la supervisión continua de la temperatura.
Un elemento clave de la instalación es la gestión de tres zonas térmicas diferenciadas (0 °C, -15 °C, -28 °C), que permiten un traslado gradual del producto hacia la cámara de congelación, evitando la condensación y regulando la humedad para preservar la calidad.
La instalación se completa con:
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equipos certificados para entornos a bajas temperaturas,
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puertas frigoríficas automáticas para la entrada y salida de palés,
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soporte Trascar para obras de construcción y sistema de refrigeración.
Un proyecto «llave en mano» que combina automatización, software e ingeniería de la refrigeración.
Preguntas frecuentes: almacén automático refrigerado y cadena de frío
¿A qué temperatura funciona el almacén automático?
El almacén funciona hasta -28 °C, con zonas intermedias a 0 °C y -15 °C para garantizar un enfriamiento gradual.
¿Cuántos palés puede gestionar la instalación?
La capacidad total de almacenamiento es de aproximadamente 2.600 palés, con hasta 6 palés de profundidad por canal.
¿Qué tipo de transelevador se utiliza?
Un transelevador de dos columnas con satélite, diseñado para trabajar en entornos de congelación y con alta intensidad de almacenamiento.
¿Cómo se garantiza la continuidad de la cadena de frío?
Mediante el control constante de la temperatura por parte del SGA de Trascar, puertas frigoríficas automáticas y zonas térmicas diferenciadas.
¿Está integrado el SGA de Trascar con el sistema de gestión empresarial?
Sí. El WMS se comunica con el sistema de gestión del cliente y gestiona la trazabilidad, los plazos de caducidad y el control de calidad.